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龍眼西梅去核機
一、核心技術方案對比
龍眼去核技術
通過PLC控制轉盤定位、上下破口刀具協(xié)同工作，先割開蒂部果核連接處，再由氣缸頂出果核，果汁流失率低，果肉完整度高。
采用彈性支撐的活動托座，適應不同大小的龍眼果實，通過張緊彈簧自動調(diào)節(jié)脫核鉗刀頭刺入深度，避免果肉流失或果核殘留。
結合頂核機構與抱爪結構，實現(xiàn)果殼與果肉的自動分離，省去人工分揀步驟，提升效率。
浮動式托果座設計
西梅去核技術
電壓380V，功率3kW，去核率98%-99%，適用于西梅、龍眼、櫻桃等核果類水果。
安裝盤帶動放料座旋轉，西梅逐個進入去核工位，齒塊結構確保工序連續(xù)性，每分鐘可處理上百顆果干。
鉗夾固定果干，推桿快速頂出果核，配合激光檢測剔除殘次品，自動化程度高。
環(huán)狀齒塊循環(huán)結構
商用機型參數(shù)
二、關鍵技術參數(shù)與適配性
| 特性 | 龍眼 | 西梅 | 共用設計要點 |
|---|---|---|---|
| 果核特征 | 近圓形，黑褐色，直徑約8-12mm | 橢圓形，棕褐色，直徑約10-15mm | 刀具需兼容兩種形狀，可調(diào)節(jié)頂出力度 |
| 果肉質(zhì)地 | 軟滑帶韌，易粘連果核 | 肉質(zhì)較脆，果核與果肉分離度較高 | 需優(yōu)化破口方式，減少果肉撕裂 |
| 處理效率 | 單工位每小時處理量約60kg | 單工位每小時處理量約80kg | 共用轉盤需匹配工位 |
| 自動化需求 | 需精準定位蒂部（果核連接處） | 需快速識別果核縱向軸線 | 共用視覺定位系統(tǒng)或機械導向結構 |
三、市場供應商與成本分析
主流供應商
橄欖粉碎脫核機（兼容西梅/櫻桃）價格5100元起批，轉速2800r/min，適合大規(guī)模加工。
提供商用西梅/龍眼去核機，型號YBQH-0.5T，價格3900-6100元/臺，支持定制。
設備參數(shù)：380V電壓，功率3kW，外形尺寸900×900×1000mm，木箱包裝，去核率98%-99%。
其他廠商：
成本效益
設備投資：單臺設備成本約4000-6000元，按日均處理量1噸計算，年處理量約300噸，設備折舊周期3-5年。
運行成本：電力消耗約1.5元/小時，人工操作僅需1人監(jiān)控，較傳統(tǒng)人工去核效率提升5-8倍。
適用場景：果干加工廠、食品企業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品深加工基地，尤其適合加州西梅、福建龍眼等主產(chǎn)區(qū)。
四、技術優(yōu)化方向
共用性改進：
設計可調(diào)節(jié)刀具角度與頂出力度的機械臂，通過PLC控制適配兩種水果的物理特性。
增加視覺識別系統(tǒng)，自動區(qū)分龍眼與西梅并調(diào)整加工參數(shù)。
衛(wèi)生與安全：
采用食品級不銹鋼材質(zhì)，優(yōu)化清洗流程，確保符合HACCP標準。
增加安全防護罩，防止果核飛濺，配備急停按鈕。
智能化升級：
集成物聯(lián)網(wǎng)模塊，實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)與產(chǎn)量數(shù)據(jù)。
開發(fā)故障預警系統(tǒng)，減少停機維護時間。
五、結論
當前市場已存在成熟的龍眼西梅去核機技術，但共用設備需通過模塊化設計（如可調(diào)刀具、智能識別系統(tǒng)）實現(xiàn)兼容。建議選擇山東金來運等供應商的商用機型，結合浮動托果座與環(huán)狀齒塊結構，通過定制化改造滿足共用需求，預計投資回報周期1-2年。